KSS Filteranlagen & Kühlschmierstoff Reinigung

Filteranlagen für Kühlschmierstoffe reinigen Kühlschmierstoffe (KSS) beziehungsweise Kühlmittel von Verschmutzungen und bereiten sie für die Wiederverwendung auf (KSS-Aufbereitung).
Der Einsatz von Kühlschmierstoffen in der metallverarbeitenden Industrie beim Schleifen, Bohren, Drehen oder Fräsen senkt die Betriebskosten der Produktion. KSS verringert den Werkzeugverschleiß und erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit.

Außerdem sorgen Kühlmittel für ein optimales Bearbeitungsergebnis des Werkstücks, indem sie die Reibung zwischen Maschinen und Werkstück minimieren, das System kühlen und die Späne abführen.

Patentierter Kühlschmierstoff-Filter: Effiziente KSS-Reinigung

KSS-Filteranlagen und Späneförderer bilden eine Einheit – obwohl beide völlig unabhängig voneinander arbeiten.

Der Späneförderer sorgt für die Entfernung der meisten Späne, während die Filteranlage die Feinarbeit übernimmt. Die Filteranlage kümmert sich um die Abscheidung der verbleibenden Späne und feinsten Verunreinigungen. Nach der Reinigung werden die Kühlmittel dem Produktionsprozess in einwandfreiem Zustand wieder zugeführt, so dass sie länger eingesetzt werden können.

Die Vorteile der KSS-Filtration im Überblick:

✓ Maschinen- und Werkzeugverschleiß reduziert sich

✓ Beitrag zur Arbeitssicherheit sowie zum Umwelt- und Gesundheitsschutz

✓ Kosten nachhaltig senken durch längere KSS Standzeiten

 

Das patentierte Hennig-CDF-System nutzt eine Micronic-Gewebe-Disk, um Kühlschmiermittel oder Kühlschmierstoffe zuverlässig zu filtern. Bei schwierigen Gusseisenanwendungen kann für eine effiziente Beseitigung von Feinstkornanteil und Schlamm eine Magnettrommel eingesetzt werden.

Sie wissen nicht, welche KSS-Filtrationsanlage Sie für Ihren Betrieb benötigen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf – wir beraten Sie gerne hinsichtlich Ihrer Bedürfnisse und Anforderungen zur Kühlmittel-Filtration und erarbeiten ein individuelles Angebot. 

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Hilfe bei der Entwicklung kompletter Systeme erhalten Sie bei unseren Filtrationsexperten oder Sie nutzen die interaktive Anfrageseite.

ANWENDUNGEN

  • Jede Anwendung, für die eine Reinigung von Kühlschmierstoffen (KSS-Filtration) erforderlich ist

VORTEILE DER KSS-Anlage ZUR KÜHLSCHMIERSTOFF-AUFBEREITUNG

✓ Ein-Band-System für alle Spanarten
✓ Dauerselbstreinigung während des Betriebs
✓ Patentiertes Disk-Filtrationsverfahren (CDF)
✓ Filtermedien aus Edelstahl

STANDARDEIGENSCHAFTEN

Die CDF-Filtration hat folgende Eigenschaften:

  • Disk-Filter (25-120 Mikron nominal)
  • Haupt-Kühlmittelpumpen
  • Hochdruckpumpe (300-100 Psi) * umfassen metrische
  • Rückspül-CDF-Pumpe
  • Disk-Zugangsklappen/Rückspül-Sammelleitung
  • KSS-Behälter
  • Schaltkasten

OPTIONEN

Verschiedene Optionen erhöhen die Funktionalität der Filterleistung der KSS-Filteranlage.

  • Späneförderertyp: mit Scharnierband- oder Kratzerbandförderern kombinierbar
  • Keder- oder Abstreiferband
  • Einzelne oder mehrere Disks als Kühlschmierstoff Filter (abhängig vom Kühlmittelfluss)
  • Magnettrommel (zur Filtration von Gusseisenschlamm, Feinstaub, Spänen)
  • Schlammbehälter (für die Entsorgung von Schlamm oder Feinstaub)
Hennig CDF Disk Filtration - Filterung von Kühlschmiermittel
ANFRAGEFORMULAR

Funktionsweise der KSS-Filtration

FAQ: Das Wichtigste zu KSS-Filteranlagen auf einen Blick

Welche Verfahren zur Reinigung von Kühlschmierstoff gibt es?

Um Kühlschmierstoffe (KSS) zu reinigen, bieten sich verschiede Verfahren an. 

Beim Sedimentieren setzen sich die festen Verschmutzungsteilchen durch die Schwerkraft am Boden ab. Beim Zentrifugieren werden die festen Verschmutzungspartikel durch die Fliehkräfte vom flüssigen KSS getrennt. Beim Filtrieren leitet man den verschmutzten Kühlschmierstoff durch ein poröses Filtermedium. Beim Magnetabscheiden werden die verschmutzten Teilchen magnetisiert und so aus dem flüssigen Kühlschmierstoff separiert.

Was sind Kühlschmierstoffe (KSS) und wozu benutzt man sie?

Kühlschmierstoffe (KSS) sind zum Beispiel Öle und werden in der industriellen Fertigung mit CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt. Sie kühlen und schmieren das zu bearbeitende Werkstück und ermöglichen so einen wirtschaftlichen Betrieb.

Warum müssen Kühlschmierstoffe gereinigt werden?

Durch Bearbeitungsrückstände wie Späne, Staube, etc. wird der Kühlschmierstoff verunreinigt und schädigt damit nicht nur Pumpen und Ventile von KSS-Systemen, sondern auch das gewünschte Bearbeitungsergebnis. Um Kühlschmierstoff von diesen Verunreinigungen zu filtern, werden KSS-Filtrationsanlagen zur Kühlschmierstoff-Aufbereitung eingesetzt.

Wie funktioniert der Kühlschmierstoff-Filter beim CDF-Verfahren?

Es gibt verschiedene Verfahren, die sich physikalische Effekte zunutze machen, um den Kühlschmierstoff zu reinigen. Zu diesen Verfahren zählen beispielsweise das Zentrifugieren, Sedimentieren, Magnetabscheiden und die KSS-Filtration. Beim CDF-Verfahren wird der verunreinigte Kühlschmierstoff durch ein Filtermedium geleitet, das nur den flüssigen Kühlschmierstoff passieren lässt und die festen Verschmutzungspartikel aufhält.  

Ablauf der KSS-Filtration

Entfernung grober Späne - Disk Filtration

1. Entfernung von groben Spänen

MIT SCHARNIERBAND- ODER KRATZERBANDFÖRDERER
Das Förderband (Scharnierband- oder Kratzerband) sammelt größere Späne und Partikel ein, um diese in einen Spanbehälter auszuwerfen. Dadurch, dass die größeren Späne bereits vor der Filterdisk entfernt werden, ist sichergestellt, dass diese nicht aneinander kleben und das System verstopfen. Das ermöglicht eine äußerst effiziente Feinpartikelfiltration.

Feinpartikelfiltration - Disk-Filtration

2. Feinpartikelfiltration

FILTERNDES KÜHLSCHMIERMITTEL
Kleine Partikel, die auf das Förderband gelangen, vermischen sich auf natürliche Weise mit dem Kühlschmiermittel, das in Richtung des Diskfilters fließt. In diesem werden Partikel bis zu einer Größe von 25 µm abgeschieden und das gereinigte Kühlschmiermittel fließt zurück in den KSS-Behälter.

ENTFERNUNG VON PARTIKELN
Die abgeschiedenen Partikel rotieren mit dem Diskfilter und werden aus dem Kühlschmiermittel herausgehoben und in Richtung der Rückspüleinrichtung geleitet. Dort werden die Partikel mit einem Rückspülspray auf das Förderband gebracht und gemeinsam mit den gröberen Spänen entfernt.

Gusseisen Mikrofiltration

3. Gusseisen-Mikrofiltration

ABSCHEIDUNG UND ABTRANSPORT VON FEINEN GUSSEISENSPÄNEN
Durch Hinzufügung einer massiven rotierenden Magnettrommel können feine Gusseisenspäne abgeschieden und aus dem Kühlschmiermittel entfernt werden.

Wurden genügend Partikel auf der Magnettrommel gesammelt, so dass ein schwerer Schlamm entsteht, fällt dieser auf das geneigte Trockenband und wird gemeinsam mit den größeren Spänen und Partikeln, die auf dem Diskfilter im Spanbehälter gesammelt wurden, ausgetragen.

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